真空鍍膜和電鍍法，相信從事輕工業(yè)的朋友們應該都有聽(tīng)說(shuō)過(guò)，作為兩種比較常見(jiàn)的鍍膜方法，一直都被大家所采用。它們的特點(diǎn)其實(shí)也是不相同的?？赡軙?huì )有人認為這兩種方法是差不多的，其實(shí)不然，下面就讓金百辰來(lái)帶大家看看它們之間的區別吧!
1.水電鍍顏色較單調，一般只有亮銀和亞銀等少數幾種，對于閃銀、藍、裂紋、水滴銀等，五花八門(mén)的七彩色就無(wú)能為力了;而真空電鍍可以解決七彩色的問(wèn)題，可鍍金色、紅色、藍色等各種顏色。
2.真空鍍膜的附著(zhù)力(附著(zhù)強度)好，膜層十分牢固，不易脫落。
3.真空鍍膜的膜材和基體材料有廣泛的選擇性，可制備各種不同的功能性涂層。
4.電鍍一般的鍍層材質(zhì)采用“六價(jià)鉻”，這是非環(huán)保材料，無(wú)法出口歐美市場(chǎng)，而真空電鍍的鍍層材質(zhì)為鋁，比較環(huán)保，能達到歐美市場(chǎng)的環(huán)保監測指標。
水電鍍因工藝較簡(jiǎn)單，從設備到環(huán)境得要求均沒(méi)有真空離子鍍苛刻，從而被廣泛應用。在很容易找到此類(lèi)的供應商，而真空電鍍好的供應商國內不是很多，。但水電鍍有個(gè)弱點(diǎn)，只能鍍ABS料和ABS+PC料(此料鍍的效果也不是很理想)。而ABS料耐溫只有80℃,這使得它的應用范圍被限制了。而真空電鍍可達200℃左右，這對使用在高溫的部件就可以進(jìn)行電鍍處理了。像風(fēng)嘴、風(fēng)嘴環(huán)使用PC料，這些部件均要求耐130℃的高溫。另，一般要求耐高溫的部件，做真空電鍍都要在后面噴一層UV油，這樣使得產(chǎn)品表面即有光澤、有耐高溫、同時(shí)又保證附著(zhù)力。
以上就是真空鍍膜與電鍍法各種的優(yōu)缺點(diǎn)和區別，希望能夠幫助到大家!
